Finden Sie schnell korrosions schutz für Ihr Unternehmen: 974 Ergebnisse

Brünieren ist ein chemisches Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Metallen, insbesondere Stahl. Es beinhaltet das Auftragen einer dünnen Schicht aus Eisenoxid (Schwarzoxid) auf die Oberfläche des Metalls. Das Brünieren dient verschiedenen Zwecken, darunter der Korrosionsschutz, die Verbesserung der Verschleissfestigkeit und die Erzielung einer dunklen, dekorativen Optik. Das Verfahren umfasst die Behandlung des Metalls mit einer Brünierlösung, die zu einer chemischen Reaktion führt und die Eisenoxid-Schicht bildet. Der Brünierprozess erzeugt eine gleichmäßige, matte oder glänzende schwarze Oberfläche, die je nach gewünschter Optik variiert werden kann. Brünieren wird in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, darunter Werkzeugbau und Schmuckherstellung. Werkstückmasse: Länge: 500mm Breite: 500mm Höhe: 700m

Trockenmittel verringern die relative Luftfeuchtigkeit innerhalb der Verpackung. Sie senden viele Ihrer Produkte ins Ausland? Aber haben immer wieder Probleme mit Korrosion? Das hat nun ein Ende. Denn unsere Trockenmittel sind in Kombination mit einer Aluminiumverbundfolie, perfekt für ihre Exportverpackungen geeignet. Unsere Trockenmittelbeutel bestehen aus staubdichtem, reißfestem Papier, welche mit aktiver, granulierter, umweltfreundlicher Tonerde gefüllt sind. Dies ermöglicht eine einfach Entsorgung durch den ganz normalen Hausmüll. Die Trockenmittelbeutel von Antalis Verpackungen entziehen dem Luftraum innerhalb der Verpackung den größten Teil der Feuchtigkeit und somit wird die Korrosion Ihrer Produkte verhindert. Die relative Luftfeuchtigkeit wird immer unter 40% gehalten. Die Trockenmittel von Antalis Verpackungen, sind nicht nur in Form von Beuteln, sondern auch in Patronenform erhältlich. Um einen wirklich vollkommenen Korrosionsschutz zu erreichen, muss Ihr Produkt wasserdampfdicht verpackt werden. Dies wird durch einen zusätzlichen Einsatz einer Aluminium-Verbund-Folie (Barrierefolie) erreicht, welche wir auch in unserem Sortiment führen. Platzieren Sie die Trockenmittel gleichmäßig oben in der Verpackung, um Korrosion während der geforderten Schutzzeit zu vermeiden. In Verbindung mit einer Aluminiumverbundfolie, sind Ihre Produkte so bestens für den Export geschützt.

Wir bieten effiziente Lösungen für anspruchsvolle und dauerhafte Oberflächen. Vorwiegend werden bei Coatec Aluminiumdiffusionsschichten aufgebracht um Kundenbauteile die hohen Betriebstemperaturen ausgesetzt sind, vor Heißgaskorrosion und Hochtemperaturoxidation zu schützen. Eingesetzte Diffusionsbeschichtungsverfahren bei Coatec: Für das Auftragen von Diffusionsbeschichtungen stehen Coatec die nachfolgenden Beschichtungskapazitäten zur Verfügung: - CVD-Verfahren – chemische Abscheidung und Diffusion aus der Dampfphase - Pulver-Packbeschichtungsverfahren - Slurry-Beschichtungsverfahren Unsere Beschichtungsanlagen sind für das Auftragen von Diffusionsschichten auf verschiedenste Bauteile die z.B. in Heißbereichen von Gasturbinen eingesetzt werden.

Oxidation ist ein zusätzlicher Prozessschritt nach dem Plasmanitrieren und -nitrocarburieren, bei dem eine schützende Oxidschicht zum Korrosionsschutz gebildet wird. Oxidation ist ein zusätzlicher Prozessschritt nach dem Plasmanitrieren und -nitrocarburieren, bei dem unter Behandlung in einer sauerstoffhaltigen Atmosphäre eine schützende Oxidschicht zum Korrosionsschutz gebildet wird. Die Werkstücke erhalten dabei eine anthrazite Färbung. Die Verfahrenskombination von Plasmanitrocarburieren und Oxidieren stellt in vielen Anwendungsgebieten eine geeignete Alternative zu galvanischen Schichten (Chrom, Chromatieren, Zinn, Zink, etc.), Phosphatieren oder Brünieren dar.

Die KTL Beschichtung ist ein wichtiger Bestandteil unserer Produktpalette und bietet eine langlebige und robuste Oberflächenschutzlösung. Dieses Verfahren ist ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Korrosionsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer erforderlich sind. Das Verfahren besteht aus mehreren Schritten, die sorgfältig aufeinander abgestimmt sind, um ein optimales Ergebnis zu erzielen. Zunächst wird eine Grundierung aufgetragen, um die Oberfläche vorzubereiten und eine gute Haftung für die Beschichtung zu gewährleisten. Anschließend wird die eigentliche KTL Beschichtung aufgetragen, die aus einer Schicht aus feiner Nickellegierung und einer Schicht aus Messing besteht. Dieses Verfahren bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und ist daher ideal für Anwendungen in rauen Umgebungen oder in feuchten oder salzhaltigen Bedingungen. Darüber hinaus bietet die KTL Beschichtung eine hohe Abriebfestigkeit und eine gute Beständigkeit gegenüber Chemikalien. Wir setzen das Verfahren der KTL Beschichtung seit vielen Jahren erfolgreich ein und können auf eine lange Liste zufriedener Kunden verweisen. Unsere Experten stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Sie bei der Auswahl der richtigen Beschichtungslösung für Ihre Anforderungen zu unterstützen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über das Verfahren der KTL Beschichtung zu erfahren.

Chemisch Nickel | Nickel Phosphor Hoher Korrosionsschutz und gleichmäßiger Schichtaufbau Vernickeln nach DIN EN ISO 4527 Konformität: ►RoHS ►REACH ►WEEE Gestell- und Trommelverfahren: max. Maße in mm L x B x T - 1500 x 350 x 850 Wir bieten auch Spezialbeschichtung für besonders hohen Korrosionsschutz und Härte an: Doppelte Nickelbeschichtung (Kombinationsschicht) bestehend beispielsweise aus ► je einer chemischen mittel- und hochphosphorhaltigen Nickelschicht (Mid und High Phos) oder ► je einer chemischen (Mid-/High Phosphor) und galvanischen Nickelschicht Chemisch Nickel, auch bekannt als chemisches Vernickeln oder chemische Vernickelung, ist ein Verfahren zur Oberflächenbeschichtung von Metallteilen mit einer Nickelschicht. Diese Technik wird häufig in der Industrie eingesetzt, um verschiedene Ziele zu erreichen, wie Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit, Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit und Ästhetik. Der Prozess der chemischen Vernickelung erfolgt normalerweise in einem elektrolytischen Bad, in dem eine Nickelverbindung gelöst ist. Die zu beschichtenden Metallteile werden in das Bad eingetaucht, und durch die Anwendung von elektrischem Strom wird Nickel aus der Lösung auf die Oberfläche der Teile abgeschieden. Im Gegensatz zur galvanischen Vernickelung, bei der eine elektrische Spannung verwendet wird, um Nickel auf die Oberfläche zu bringen, erfolgt die chemische Vernickelung ohne elektrischen Stromfluss. Dieser Prozess hat einige Vorteile, darunter: 1. Gleichmäßige Beschichtung: Die chemische Vernickelung erzeugt normalerweise eine gleichmäßige und konsistente Nickelschicht, auch auf komplex geformten Teilen. 2. Dünne Schichten: Es ist möglich, sehr dünne Nickelschichten aufzutragen, was in einigen Anwendungen von Vorteil sein kann. 3. Verbesserter Korrosionsschutz: Die Nickelschicht bietet einen ausgezeichneten Korrosionsschutz für das darunterliegende Metall. 4. Keine Stromquelle erforderlich: Im Gegensatz zur galvanischen Vernickelung ist keine Stromquelle erforderlich, was die Prozesskontrolle erleichtert. Chemisch Nickel kann in verschiedenen Industrien und Anwendungen eingesetzt werden, darunter Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Maschinenbau und mehr. Es dient dazu, die Lebensdauer und die Leistung von Metallteilen zu verbessern und sie vor Umwelteinflüssen zu schützen. Die chemische Vernickelung ist ein chemischer, stromloser Prozess. Das chemische Vernickeln hat den großen Vorteil der gleichmäßigen Abscheidung auf dem gesamten und noch so unterschiedlichen Bauteil. Da das Schichtwachstum beim chemischen Vernickeln gleichmäßiger ist als beim galvanischen Vernickeln, werden auch Hohlräume, Bohrungen, Gewinde etc. zuverlässiger beschichtet - siehe Grafik. Autokatalytischer Nickelüberzug Vernickeln nach DIN EN ISO 4527 (Ersetzt DIN 50966) Zeichnungsangaben: Autokatalytischer Nickelüberzug ISO 4527 GG//NiP(C) SS/[HT(TEMP)H] GG – Grundwerkstoff: Fe, Al etc. C – Phosphor Gehalt in % SS – Mindestschichtstärke in μm HT – Symbol für Wärmebehandlung zur Härtesteigerung TEMP – Temperatur in °C H – Temperzeit in Stunden Beispiele: Autokatalytischer Nickelüberzug – ISO 4527 – Fe//NiP(8) 5// Autokatalytischer Nickelüberzug – ISO 4527 – Fe//NiP(8) 10/[HT(400)1] Doppelte Schrägstriche stehen für ausgelassene Prozessschritte wie z.B. Wärmebehandlungen. Schichtdicke beeinflusst die Beständigkeit der Veredelung: Milde Korrosionsbeanspruchung: 2 – 10 µm Schicht Milde Verschleißbeanspruchung: 5 – 10 µm Mäßige Beanspruchung: 10 – 25 µm Starke Beanspruchung: 25 – 50 µm Sehr starke Beanspruchung : mehr als 50 µm Eigenschaften: Gleichmäßiger Schichtaufbau Geringe Schichttoleranz Hoher Verschleißschutz Hoher Härtegrad Hervorragender Korrosionsschutz Lötbarkeit (bei > 2,5 µm Schicht) Vernickelte Bauteile lassen sich verchromen Einsatzgebiete: Allgemeiner Maschinenbau Armaturenbau Automobilbau Bergbau Büro- und Datentechnik Chemische Industrie Druckmaschinenbau Eisenbahntechnik Elektronik / Elektrotechnik Energie- und Reaktortechnik Flugzeugbau Haushaltsgeräteindustrie Hydraulik- und Pneumatikindustrie Kommunikationstechnik Lebensmittelindustrie Mess- und Regeltechnik Pharmazie und medizinischer Gerätebau Textilindustrie Wehrtechnik

Industrieanstriche dienen nicht nur dem Schutz Ihrer Objekte und der Instandhaltung, sie können Ihr Erscheinungsbild auch repräsentativ gestalten. Ob Logo- und Schriftzuganbringung oder eine umfangreiche Oberflächengestaltung. Wir beraten Sie gerne über die Instandhaltungsmöglichkeiten und sind auch für die Ausführung ausgefallener Designs Ihr richtiger Partner. Bewusstes Schützen und Instandhalten heißt auch gestalterisch tätig zu sein. Farbe schafft es, Bauten geschickt in das Umfeld zu integrieren und nicht überdimensional zu betonen. Farbe kann aber auch gezielt die Aufmerksamkeit des Betrachters auf sich ziehen. Abgestimmt auf Ihren Unternehmensauftritt gestalten wir Ihr Industrieobjekt angepasst an Ihr Corporate Design und unterstreichen somit Ihr Erscheinungsbild schon von weitem sichtbar durch Ihr Firmenlogo oder Ihren Schriftzug.

Die Beschichtung aller Oberflächen ist unsere Kernkompetenz. Ob manuelles Handspritzen, Spritzen durch Lackierautomaten mit anschließender Infrarottrocknung, Walzen oder Gießen, mit anschließender UV-Trocknung – wir bieten Ihnen das Verfahren, welches für Ihr Produkt am besten geeignet ist. Handspritzen Stückzahlen von 1 Stück bis hin zu kleinen und mittleren Serien werden im Handspritzverfahren beschichtet. Hierbei helfen uns maßgefertigte Vorrichtungen und Produktträger, um die Durchlaufzeiten gering zu halten. Da dieses Verfahren den größten Anteil an Handarbeit aufweist, ist ein gut geschultes Personal, das sein Handwerk und die Werkzeuge beherrscht, unerlässlich. Lackierautomat Für größere Stückzahlen und geeignete dreidimensionale Formen, bieten wir mit unseren zwei Lackierstraßen die Möglichkeit unterschiedliche Lacksysteme gleichzeitig einzusetzen, oder aber auch in kürzester Zeit große Aufträge umzusetzen. Walzen Die Walzlackierung ist für die Beschichtung von flachen Gegenständen geeignet. Durch eine rotierende Walze wird ein gleichmäßiger Lackfilm aufgetragen. Durch die Spaltgröße zwischen Dosier- und Auftragswalze lässt sich die Auftragsmenge sehr genau einstellen. Somit stellt die Walzlackierung ein sehr wirtschaftliches Beschichtungsverfahren für Flachteile dar. Tauchen Beim Tauchlackieren werden die Werkstücke durch das Eintauchen in ein Lackbad benetzt. Anschließend haftet der Lack am Werkstück und auch in sämtlichen Hohlräumen, sodass das Teil zum Trocknen aufgehängt wird. Vorbehandlung / Zwischenschritte Vor- und während der einzelnen Lackierverfahren, finden je nach Anforderung weitere Arbeitsschritte statt. So können z.B. Holzteile mit einem Holzschliff für die Grundierung vorbereitet werden. Glas- und Metallwerkstücke werden mit geeigneten Mitteln gereinigt, um sie für die Lackierung vorzubereiten. Zwischenschritte nach ein- oder mehrmaligen Lackierschritten hängen von dem Werkstück und den Anforderungen ab. So können z.B. Zwischenschliffe, Polierverfahren, spezielle Trocknungsverfahren o.ä. angewendet werden. Endkontrolle Nach der Bearbeitung und dem Durchlaufen aller Arbeitsschritte, findet die Endkontrolle statt. Diese wird je nach Anforderung als Kontrolle beim letzten Arbeitsgang oder als gesonderte Endkontrolle inklusive Dokumentation und Chargenverfolgung durchgeführt.

Die Pulverbeschichtung ist eine der fortschrittlichsten und effektivsten Methoden zur Oberflächenveredelung von Metallen. Dieses Verfahren bietet eine widerstandsfähige, gleichmäßige und attraktive Beschichtung, die Metalle vor Korrosion, chemischen Einflüssen und mechanischen Belastungen schützt. Unsere Pulverbeschichtungen sind in einer breiten Palette von Farben und Texturen erhältlich, was sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen macht, von der Automobil- und Bauindustrie bis hin zu Haushaltsgeräten und Möbeln. Das Pulverbeschichtungsverfahren beginnt mit der gründlichen Reinigung und Vorbereitung der Metalloberfläche, um eine optimale Haftung zu gewährleisten. Anschließend wird das Pulverlack mittels eines elektrostatischen Verfahrens aufgetragen, bevor es in einem Ofen erhitzt wird, um eine harte, dauerhafte Beschichtung zu bilden. Diese Methode ist besonders umweltfreundlich, da sie ohne Lösungsmittel auskommt und nahezu keinen Abfall produziert. Unsere Pulverbeschichtungsanlagen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um eine gleichmäßige und qualitativ hochwertige Beschichtung sicherzustellen. Wir bieten spezialisierte Dienstleistungen für die Pulverbeschichtung von Aluminium, Stahl und anderen Metallteilen an. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um die besten Ergebnisse für Ihre Projekte zu erzielen.

Die geerdeten Metallteile werden vom elektrostatisch aufgeladenem Pulver ummantelt. Durch das Erhitzen der beschichteten Metallteile im Einbrennofen auf 160-220 Grad, je nach verwendetem Pulvertyp, wird das Pulver thermisch zu einem geschlossenen Kunststofffilm vernetzt. Das Werkstück erhält so, je nach Kundenwunsch, eine glatte oder strukturierte, strapazierfähige Kunststoff-Oberfläche. Die abwasser- und emissionsfreie Lackiermethode gehört aufgrund ihrer Lösungsmittelfreiheit zu den umweltfreundlichen Beschichtungsarten überhaupt.

Verschleißschutzschichten zur Steigerung der Bauteillebensdauer Mit Hilfe des Laserauftragschweißverfahrens erzeugen wir Verschleißschutzschichten an metallischen Bauteilen aller Art. Durch die lokale und selektive Anwendung unserer Technologie nur in jenen Bereichen wo es tatsächlich notwendig ist. Dadurch erzielen wir bauteiloptimierte Eigenschaften wodurch die Lebensdauer ihrer Bauteile enorm gesteigert werden kann.

Entrosten ist ein essentieller Prozess zur Entfernung von Rost auf metallischen Oberflächen, um deren Lebensdauer zu verlängern und ihre Funktionalität wiederherzustellen. Es wird in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Bauindustrie angewendet. Durch den Entrostungsprozess wird die Oberflächenstruktur des Metalls freigelegt, sodass es für weitere Behandlungen wie Beschichtung oder Lackierung vorbereitet werden kann. Das Entrosten erfolgt mit unterschiedlichen Techniken, abhängig von der Größe und Beschaffenheit des Werkstücks sowie dem Grad der Rostbildung. Eine gängige Methode ist das Sandstrahlen, bei dem Rostpartikel mithilfe von Schleifmitteln entfernt werden. Chemische Entrostungsmethoden setzen spezielle Lösungen ein, um Rost aufzulösen. Auch mechanische Verfahren wie Schleifen und Bürsten kommen zum Einsatz, wenn es um hartnäckige Roststellen geht. Die richtige Wahl der Entrostungsmethode hängt stark vom Material und der Anwendung ab. Das Entrosten bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Wiederherstellung der strukturellen Integrität des Metalls, die Verbesserung der Ästhetik und die Vorbereitung der Oberfläche für weitere Beschichtungsprozesse. Durch die Entfernung von Rost wird das Risiko von Korrosion und langfristigen Schäden reduziert, was besonders in der Automobil- und Bauindustrie von entscheidender Bedeutung ist.

Korrosionsschutz und Konservierung sind wichtig für den Werterhalt jeglicher Technik. Neben einer effizienten Reinigung sind auf den Einsatzzweck und -ort abgestimmte Schutzprodukte wesentlich für eine nachhaltige Pflege. Elaskon bietet hier ein umfangreiches Sortiment an hochwertigen Produkten, die Sie bei uns beziehen können. Ob klassischer Unterbodenschutz, Hohlraumkonservierung oder Entwicklungen für Spezialanwendungen, wir finden gemeinsam mit Ihnen die besten Zutaten, mit denen Sie Korrosion entgegenwirken und beseitigen können. …und wenn die Technik nicht mobil ist?

Mit insgesamt vier Standorten in der Schweiz und in Deutschland sind wir eine breit aufgestellte Verzinkungsgruppe und bedienen Kunden in der Schweiz und in den Nachbarländern. Unser Anspruch: höchste Qualität und die ideale Lösung für jede Anforderung. Unser Vorteil: Expertise aus über 70 Jahren Branchenerfahrung. Überzeugen Sie sich selbst! Korrosionsschutz Das richtige Korrosionsschutz-Verfahren und die passenden Produkte für Ihre Anwendung?

Die Unternehmensgruppe Muschert Gierse liefert mit erstklassigen Beschichtungssystemen langlebige Oberflächen für hochwertige Produkte. In unseren hochmodernen Beschichtungsanlagen werden in einem automatisierten Arbeitsgang organische und/oder anorganische Überzüge mit Hilfe innovativer Verfahren und Technologien auf die zu veredelnden Werkstücke appliziert. Die aufgebrachte technische Oberfläche dient vor allem Korrosionsschutzzwecken und trägt damit wesentlich zur Wertschöpfung sowie Werterhaltung der Produkte bei. Muschert Gierse BIETET FOLGENDE VERFAHREN ZUR OBERFLÄCHENBEHANDLUNG AN: Galvanische Oberflächen Zink-Nickel sauer, Zink-Nickel alkalisch

Wir führen schnell, wirtschaftlich und zuverlässig Ausbesserungsarbeiten jeglicher Art für Sie durch. Dabei werden die Arbeiten mit Seilsystemen zur Positionierung auch teils als Höhenarbeiten ohne Gerüst ausgeführt. Alle Arbeiten werden selbstverständlich übersichtlich dokumentiert. Lackierungen Fassadenlackierung Industrielackierung Korrosionsschutz Schichtdickenmessung Brückenarbeiten / Containerbrücken Arbeiten an Schornsteinen EVENT- STUNT- FILMUNTERSTÜTZUNG Wir sind ein eingespieltes Spezialistenteam mit haben langjährige Erfahrung, wenn es um Ihre Veranstaltung geht – vom Bühnenbau über Rigging bis zur Eventbetreuung von Großevents, Festivals und kleinen Veranstaltungen. Hochwertiges Equipment ist dabei ebenso selbstverständlich wie die Einhaltung aller sicherheitsrelevanten Kriterien. Festivals Hallen Open Air Film / Fernsehen Stadie

Werte erhalten Ob neue oder gebrauchte Stahlkonstruktionen: Die erheblich gestiegenen Kosten für die Werkstoffe verdeutlichen ganz aktuell, wie wertvoll ein guter Korrosionsschutz ist. Wir bieten Ihnen ein umfassendes Angebot. Sie definieren die Anforderungen, gemeinsam planen wir ein wirtschaftliches Vorgehen zu Ihrer Aufgabenstellung. Angefangen bei der Oberflächenvorbereitung, über die Beschichtung bis hin zum Transport. Das obere Foto zeigt einen fertig beschichteten Behälter. Das untere Foto zeigt eine frisch gestrahlte historische Brücke

Einer der Unternehmensschwerpunkte der WAL ist der mobile Korrosionsschutz. Strahl- und Beschichtungsarbeiten können sowohl stationär in unserem Firmensitz in Dorsten, als auch direkt vor Ort nach DIN EN ISO 12 944-4 bzw. 8504-2 ausgeführt werden. Geschultes Personal mit SCC-Schulung stellen den Sicherheitsstandart dar, eine hohe Qualität mit größter Sorgfalt und anforderungs- und umweltschutzgerechtes Arbeiten ist hier unser Tagesgeschäft. Der mobile Korrosionsschutz von WAL für den fachgerechten Korrosionsschutz im Anlagenbau oder in der chemischen und petrochemischen Industrie (Tanklager, Stahl- und Hüttenwerke) ist eine gute Wahl. Ein gut ausgestatteter Maschinenpark steht für den mobilen Einsatz zur Verfügung und ermöglicht es den WAL Fachleuten auch kurzfristig große Bauvorhaben abzuwickeln. Fachgerechte Oberflächenvorbereitung und Beschichtung (verschiedene Applikationsverfahren) erfolgen mit modernster Technik und langjähriger Erfahrung. Haben Sie Fragen zu unseren einzelnen Leistungen im mobilen Korrosionsschutz? Den Einsatz- und Anwendungsmöglichkeiten? Wir sichern unseren Kunden vorab eine ausführliche Beratung und einen prozesssicheren Ablauf Ihres Bauvorhabens, mit Einhaltung der zugesicherten Termine verbindlich zu.

nach DIN ISO 12944, Teil 5 Thermisches Spritzen (Spritzverzinken, Spritzaluminieren) Umhüllung nach DVGW-GW 15 Dekontbeschichtunge

Früher oder später ist Korrosion immer ein Thema – bei jedem Auto. Er gefährdet die Sicherheit von Mensch und Fahrzeug und greift somit Ihre Werte an. Rost arbeitet im Geheimen, das Auto rostet meist von innen nach außen. Feuchtigkeit in Hohlräumen bei Türen, Heckklappen, Schwellern etc. führt zur Rostbildung, die lange nicht ersichtlich ist. Rost sieht man meist erst, wenn es bereits zu spät ist. Deshalb ist es wichtig, Ihr Auto rechtzeitig behandeln zu lassen. Mit dem Frühling beginnt die Fahrradsaison. Die steigenden Temperaturen locken die Fahrradfahrer wieder in die Natur. Doch nicht immer ist die schöne Fahrradstrecke vor der Haustür... Die AdBlue-Lampe leuchtet. Was ist zu tun? Wenn die AdBlue Kontrollleuchte im Fahrzeug aufleuchtet, bedeutet dies, dass der AdBlue-Tank fast leer ist oder dass ein Problem mit dem AdBlue-System… Hält die Klappe. Gasfeder. Jahre verrichten sie zuverlässig ihren Dienst. Kaum jemand denkt sicherlich überhaupt daran, dass sie mal schlapp machen könnte: die Gasfeder der… Freie Werkstattwahl, auch in der Garantiezeit. Die Werkstatt des Vertrauens verlassen, nur um die Herstellergarantie Ihres neuen Autos zu erhalten? Ein altbekannter Irrglaube. Rechtlich darf der…

Unser Leistungsangebot im Detail: Beschichtungsfachkunde Schweißfachingenieur Beratung Qualitätskontrolle Begutachtung Überwachung Abnahme Örtliche Prüfung von: Schichtdicken, Festigkeiten, Rostgraden etc. mittels Einsatz vorh. Messgeräte Prüfung von Spezifikationen / Ausschreibungen Koordination von Baustoffprüfungen unter Einbeziehung von Baustofflaboren Stahlbau, Betonbau, Beschichtungen, Holzbau etc. Korrosionsschutz / Baustoffprüfungen Ingenieurbüro Grobecker GmbH

Schweißbar Einsetzbar bei der Spot- und Teilelackierung Einfache, zeitsparende Verarbeitung schnelle Trocknung Hervorragender Korrosionsschutz Sehr gute Haftung, speziell auf blank geschliffenem Metall Bezeichnung Farbton Inhalt Art. Nr. Karton 1K Korrosionsschutz Grundierung 400 m

HVP Corrofern VL Korrosionsschutz Durch den Angriff von Sauerstoff, Feuchtigkeit oder Säure neigen Metalle zur Rost- und Korrosionsbildung. Corrofern VL stoppt diese Entstehung aktiv, indem es die Oberfläche des Anwendungsmaterials gut isoliert, so dass das Metall selbst langzeitig von Rost- und …

Die Korrosionsschutzprodukte von hebro® bieten einen optimalen Schutz für Ihre Anlagen und Maschinen. Diese hochwertigen Produkte verhindern effektiv die Bildung von Rost und Korrosion, wodurch die Lebensdauer und der Werterhalt Ihrer Anlagen und Werkzeuge gesichert werden. Sie sind ideal für die Lagerung und den Transport von Teilen, da sie einen zuverlässigen Schutz vor Umwelteinflüssen bieten. Diese Produkte sind einfach anzuwenden und bieten eine langanhaltende Wirkung. Sie sind besonders nützlich in Branchen, in denen Maschinen und Anlagen regelmäßig extremen Bedingungen ausgesetzt sind. Mit den Korrosionsschutzprodukten von hebro® können Unternehmen ihre Investitionen schützen und die Betriebskosten senken, indem sie teure Reparaturen und Ausfallzeiten vermeiden.

Alle Produkte ohne Gefahr für den Anwender und die Umwelt! Einfach das "MAGIC PROFESSIONAL" Tuch verwenden.

Erst wenn nur noch kaltes Wasser fliesst, rückt der Boiler ins Zentrum der Aufmerksamkeit. Dies obwohl er das eigentliche Herzstück der Warmwasseraufbereitung ist. Die richtige Vorsorge schützt vor unliebsamen Überraschungen und sorgt zudem für hygienisch einwandfreies Wasser. Regelmässige Wartungen schaffen die Voraussetzung für hygienisch einwandfreie Zustände in der Wasserversorgung und fliessend warmes Wasser. Unsere Dienstleistungen Boiler Entkalkungen (mechanisch oder mittels Säure) Einbau Korrosionsschutzsystem Revision Elektrolysegeräte Warmwasser und Boiler Kontrolle Warmwasseraufbereitungsanlagen/Warmwasserspeicher sind oftmals Hochleistungsanlagen, welche rund um die Uhr und über Jahre und Jahrzehnte den Endverbraucher mit Warmwasser versorgen. Ein Boiler aber auch ein Plattentauscher sollte intervallmässig gewartet werden. Der Revisions-Intervall für Boiler verschiedener Grössen beträgt je nach Region zwischen einem und fünf Jahren. Bei der Wahl des Turnus spielt die Wasserqualität vor Ort eine sehr grosse Rolle. Auch die Boiler-Temperatur und der Warmwasserverbrauch müssen zwingend berücksichtigt werden. Sicherheitsventil-Einheiten sind nach Vorschrift intervallmässig zu kontrollieren. Wir beraten Sie gerne. Kalk Kalk bildet eine Isolierschicht auf dem Heizelement, wodurch die Wassererhitzung sehr stark beeinträchtig wird. Zunehmende Kalkablagerungen erhöhen die Energiekosten enorm. Die Wasserhärte vor Ort und die Boilertemperatur sind entscheidend für die Menge der Kalk-Ausfällung im Boiler/Plattentauscher und der Verkalkung von integrierten Heizregistern und dem nachfolgenden Leitungssystem. Durch die Erwärmung des Wassers entweicht gasförmiges Kohlenstoffdioxid (CO2). Um den chemischen Gleichgewichtszustand wieder herzustellen, scheidet das Wasser Kalk aus. Sind ausziehbare Heizregister oder fix eingeschweisste Heizschlangen kompakt verkalkt, so wird viel mehr Energie benötigt als üblich, um den Speicherinhalt auf 60°C oder höher aufzuheizen. Die Anschlussleitungen im Boiler können durch kristalline Verkalkungen Querschnittsverengungen aufweisen. Ebenso die Sprührohre oben an der Boilerdecke, die für die Boilerladung intakt sein müssen. Ist die Verkalkung von verschiedenen Komponenten massiv, kommt es unweigerlich zu einem Versorgungsengpass und zu einer aufwändigen und kostenintensiven Revision. Bei extremen kristallinen Verkalkungen, kann der Einsatz von Chemie ein Thema werden. Ebenso ein Leitungsersatz. Wir beraten Sie gerne. Rost und Korrosion bei Boiler Kalkprobleme sind einerseits die Folge einer hohen Wasserhärte (25°fH>) oder von hohen Temperaturen im nachfolgenden Leitungssystem. Andererseits kann Wasser, welches in der Zusammensetzung als aggressiv bezeichnet wird, ein massives Rostproblem verursachen. Dies ist auch bei behandeltem Wasser durch Entkalkungsanlagen der Fall, wenn mit zu wenig Resthärte der Verbrauch abgedeckt wird. Eine Resthärte von 12° bis 15° fH, sollte bei Entkalkungsanlagen unter keinen Umständen unterschritten werden. Bildungen von Rostpusteln an der Boilerwandung, am Boden und vor allem am Boilerdach sind Folge. Unter den Pusteln findet ein aktiver Korrosionsprozess statt, der unweigerlich zu punktuellen Durchbrüchen im Boilermaterial führt. Auch bei emaillierten Boilern und bei Boilern aus rostfreiem Material gibt es keine Garantie. Eingebaute Korrosionsschutzanlagen sind ebenfalls auf Ihre Funktionstüchtigkeit regelmässig zu kont

Stahl kommt in den verschiedensten Bereichen zum Einsatz und zählt zu den beliebtesten, vielseitigsten Materialien. Durch seine Eigenschaft mit der natürlichen Umgebung zu reagieren und somit zu korrodieren, bedarf die Oberfläche einer besonderen Behandlung. In der Feuerverzinkung erhält das Stahlteil daher eine schützende Schicht. Für viele rostfreie Jahrzehnte. PROZESSE IN DER FEUERVERZINKUNG STÜCKVERZINKUNG Besonders individuell durch verschiedene Kesselarbeitsmaße für lange, breite oder tiefe Produkte. KLEINTEILVERZINKUNG / SCHLEUDERVERZINKUNG Unser Prozess bei der Kleinteilverzinkung oder auch Schleuderverzinkung hat sich etabliert. HOCHTEMPERATURVERZINKUNG Für besondere Anforderungen bieten wir die Hochtemperatur-Verzinkung bei bis zu 560° Temperatur. UNSERE LEISTUNGEN IN DER FEUERVERZINKUNG KESSELARBEITSMAß-TABELLE Unsere Kesselarbeitsmaße der Verzinkungsstandorte in der Übersicht. ZUSATZLEISTUNGEN Wir können mehr als Verzinken. Ganz individuell und auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. PASSIVIERUNG Frisch verzinkte Oberflächen ohne störenden Weißrost – das überzeugt. Denn Zinklar beugt durch die Nachbehandlung der verzinkten Bauteile der Bildung von Weißrostflecken vor. LOGISTIK & VERPACKUNG Professionelle Unterstützung bei logistischen Themen bekommen Sie bei uns aus erster Hand. DIGITALE VERNETZUNG Prozesse vereinfachen und beschleunigen durch digitale Unterstützung - bei uns keine Fremdwörter. VERZINKUNGSWISSEN

Stahl kommt in den verschiedensten Bereichen zum Einsatz und zählt zu den beliebtesten, vielseitigsten Materialien. Durch seine Eigenschaft mit der natürlichen Umgebung zu reagieren und somit zu korrodieren, bedarf die Oberfläche einer besonderen Behandlung. In der Feuerverzinkung erhält das Stahlteil daher eine schützende Schicht. Für viele rostfreie Jahrzehnte. PROZESSE IN DER FEUERVERZINKUNG STÜCKVERZINKUNG Besonders individuell durch verschiedene Kesselarbeitsmaße für lange, breite oder tiefe Produkte. KLEINTEILVERZINKUNG / SCHLEUDERVERZINKUNG Unser Prozess bei der Kleinteilverzinkung oder auch Schleuderverzinkung hat sich etabliert. HOCHTEMPERATURVERZINKUNG Für besondere Anforderungen bieten wir die Hochtemperatur-Verzinkung bei bis zu 560° Temperatur. UNSERE LEISTUNGEN IN DER FEUERVERZINKUNG KESSELARBEITSMAß-TABELLE Unsere Kesselarbeitsmaße der Verzinkungsstandorte in der Übersicht. ZUSATZLEISTUNGEN Wir können mehr als Verzinken. Ganz individuell und auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. PASSIVIERUNG Frisch verzinkte Oberflächen ohne störenden Weißrost – das überzeugt. Denn Zinklar beugt durch die Nachbehandlung der verzinkten Bauteile der Bildung von Weißrostflecken vor. LOGISTIK & VERPACKUNG Professionelle Unterstützung bei logistischen Themen bekommen Sie bei uns aus erster Hand. DIGITALE VERNETZUNG Prozesse vereinfachen und beschleunigen durch digitale Unterstützung - bei uns keine Fremdwörter. VERZINKUNGSWISSEN

AUTOKRANE INDUSTRIEBESCHICHTUNG FEUERVERZINKUNG Ein halbes Leben Treue im Unternehmen Wenn ein Mitarbeiter von der ersten Stunde an im Unternehmen ist und 30 Jahre lang bleibt – dann ist das Grund zu feiern! 2022 waren es am Standort in Mühlau 5 Mitarbeiter, die 25 bzw. 30 Jahre lang dem Unternehmen die Treue gehalten haben. Das wurde im Rahmen einer Feierstunde gewürdigt. Auch Herzlake hat Grund zum feiern Auch an unserem Standort in Herzlake hatten wir einen gebührenden Anlass um zu feiern. Drei Mitarbeiter sind nun seit 10 Jahren unserem Unternehmen treu geblieben; bei einem Betriebsalter von jetzt bald erst 15 Jahren ist das doch ganz schön beachtlich. Zu der Feier konnte leider nur Herr Nestoras und Herr Ströer anwesend sein.

Rost und Korrosion sind ständige Herausforderungen in der industriellen Produktion, die nicht nur die Ästhetik, sondern auch die Funktionalität und Langlebigkeit von Bauteilen beeinträchtigen können. Bei HQM Induserv bieten wir umfassende Dienstleistungen zur Entrostung und zum Korrosionsschutz, um Ihre Bauteile optimal zu schützen und deren Lebensdauer zu verlängern. Effiziente Entrostung in der Ultraschallanlage Unsere Ultraschallanlage ermöglicht eine schonende und effektive Entfernung von Rost und anderen Verunreinigungen. Wir können Bauteile bis zu einer Größe von 600 x 400 x 280 mm sowie Schüttgut behandeln. Das Verfahren ist besonders für oberflächlichen Rost geeignet, der sich noch nicht tief in das Material eingefressen hat. Mithilfe eines neutralen Rostentferners erzielen wir schnelle und exzellente Ergebnisse, ohne die Bauteile mechanisch zu beanspruchen. Ursachen und Herausforderungen bei der Rostbildung Rost kann sich aus verschiedenen Gründen schnell auf Bauteilen bilden, wie z.B. durch: • Überlagerung: Längere Lagerzeiten ohne Schutzmaßnahmen können zur Korrosion führen. • Mangelhafte VCI-Verpackung: Ohne geeignete Verpackung sind Bauteile der Feuchtigkeit ausgesetzt. • Schlechtes Grundmaterial: Materialien mit geringem Korrosionsschutz sind anfälliger für Rost. • Fehlende Schutzmaßnahmen im Montageprozess: Öle und Schweiß können korrosionsfördernd wirken. • Falsche Lagerung und Handhabung: Unsachgemäße Bedingungen können die Korrosion beschleunigen. Temporärer und Langzeitschutz Nach der Entrostung bieten wir verschiedene Schutzmaßnahmen an, die je nach Anforderung und Budget des Kunden angepasst werden können. Unser Spektrum reicht von temporären Schutzbeschichtungen, die kurzfristig vor Korrosion schützen, bis hin zu Langzeitschutzlösungen, die eine standhafte Barriere gegen Umwelteinflüsse bieten. Diese Maßnahmen können individuell auf die spezifischen Bedürfnisse und die Kostenstruktur der Bauteile abgestimmt werden, um eine optimale Balance zwischen Schutz und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten. Qualität und Kostenstruktur Wir bei HQM Induserv legen großen Wert darauf, dass unsere Kunden die passende Lösung für ihre Anforderungen finden. Dabei achten wir darauf, dass die gewählten Maßnahmen sowohl technisch als auch wirtschaftlich sinnvoll sind. Die Qualität der Bauteile wird maßgeblich durch den Umfang und die Art der Schutzmaßnahmen beeinflusst. Unser Ziel ist es, Ihnen die besten Lösungen innerhalb Ihres Budgets anzubieten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Kundenservice und Beratung Wir stehen Ihnen gerne für eine individuelle Beratung zur Verfügung, um die beste Entrostungs- und Schutzstrategie für Ihre Bauteile zu finden. Unser erfahrenes Team sorgt dafür, dass Ihre Bauteile in Top-Zustand bleiben und optimal geschützt sind.